CHARAKTERISTIKA
Riešenie SITA clean line CI je modulárny systém, ktorý sa dá prispôsobiť rôznym inšpekčným úlohám vďaka flexibilnej kombinácii hardvéru a softvéru.
Softvér SITA ProcessControl využíva komponenty umožňujúce automatizáciu v reálnom čase na riadenie a spracovanie dát, s možnosťou integrácie do nadradených systémov riadenia a zobrazovacích zariadení.
Systém je škálovateľný od jednoduchých jednosenzorových až po viacsenzorové riešenia na monitorovanie viacerých výrobných liniek.
Tím inžinierov SITA spolupracuje s partnermi na vývoji riešení podľa zákazníckych potrieb.
APLIKÁCIE
Prehľad typov skenov a praktických príkladov využitia SITA clean line CI:
- Line Scan: Neustále monitorovanie čistoty povrchu pásov pomocou jedného alebo viacerých senzorov.
- Surface Scan: Detekcia profilu čistoty povrchu dielov pomocou X-Y polohovacieho systému.
- Free Form Scan: Meranie čistoty povrchov dielov s 3D polohovacím systémom.
Praktické využitie zahŕňa inšpekciu drôtov a rúr pred povlakovaním, kontrolu zvyškov separačných látok, monitorovanie aplikácie primérov a olejov, či inšpekciu veľkých kovových dielov pred tlačou.
PRINCÍP MERANIA
Metóda merania využíva schopnosť organických látok fluoreskovať pri vystavení UV žiareniu. UV svetlo sa sústreďuje a ožaruje povrch, kde kontaminácia začne fluoreskovať. Intenzita tejto fluorescencie sa zvyšuje s hrúbkou vrstvy kontaminácie a meria sa v RFU (Relatívna Jednotka Fluorescencie). Nižšia hodnota RFU znamená čistejší povrch.
Technické dáta
Senzor
| Merací rozsah | (0 … 2,000) RFU (relatívne fluorescenčné jednotky) |
| Odchýlka merania | max. 0.5 % meracieho rozsahu |
| Excitácia | 365 nm, max. 150 mW |
| Detekcia | 460 nm* |
| Vzdialenosť merania | 4.7 mm* |
| Najmenší rozmer meracieho bodu | 1 mm* |
| Vzorkovacia frekvencia | až 100 Hz |
| Rozmery (VxŠxH) | 95 mm x 50 mm x 30 mm |
| Hmotnosť | 200 g |
| Rozhranie | RS-485 |
| Napájanie | 24 V |
| * Pri štandardnej optike | |
Ovládanie
| Priemyselný počítač schopný práce v reálnom čase, umiestnený v riadiacej skrini, zabezpečuje stabilnú a spoľahlivú kontrolu procesov a spracovanie dát v náročných priemyselných podmienkach. Tento typ zariadenia je navrhnutý tak, aby dokázal plynule riadiť a monitorovať meracie systémy v reálnom čase, pričom je odolný voči rušivým vplyvom a výkyvom v priemyselnom prostredí. | |
| Systém založený na EtherCAT so softvérovým PLC | |
| Hardvérové moduly pre vstupné a výstupné rozhrania slúžia na prepojenie a spracovanie signálov medzi riadiacimi systémami a externými zariadeniami. | |
| Optimálny dotykový displej | |
| Ovládanie viacerých senzorov |
Software
| SITA-ProcessControl | Data processing and data visualisation | |
| Sensor calibration | ||
| Software modules for sensors and interfaces | ||
| Software utilities for data analysis and networked storage | ||
| Zmeny v zmysle technického pokroku vyhradené. | ||
Príslušenstvo
Špecifické príslušenstvo na bezkontaktné meranie čistoty, dištančné podložky pre rôzne geometrie dielov a doplnky na kontrolu zariadenia a čistenie optiky senzora nájdete v našej brožúre. Tieto pomôcky zlepšujú presnosť a flexibilitu merania a udržiavajú optimálnu funkčnosť meracieho systému.
Časté otázky k inline kontrole čistoty SITA clean line CI
Čo meria clean line CI priamo vo výrobe?
Filmovú kontamináciu a hrúbku vrstvy na pohybujúcom sa materiáli – drôte, rúrke, páse alebo na dieloch na dopravníku – pred lakovaním, lepením alebo zváraním. Senzor meria fluorescenciu s frekvenciou až 100 Hz, takže zachytí aj krátke úseky s olejom alebo deliacim prostriedkom.
Aké režimy skenovania sú k dispozícii?
Líniový sken pozdĺž pásu alebo drôtu, plošný sken a sken po voľnej dráhe pre tvarové diely. Výsledok je dostupný v riadiacom systéme linky cez priemyselný PC a rozhranie na báze EtherCAT so softvérovým PLC.
Typické aplikácie?
Kontrola čistoty drôtu a rúrok pred povlakovaním, kontrola zvyškov deliaceho prostriedku na tlakových odliatkoch pred lepením, kontrola rovnomernosti primeru a rozloženia oleja pred lisovaním.
Aký je merací rozsah a presnosť?
0 – 2 000 RFU s maximálnou odchýlkou 0,5 % z rozsahu. Limitné hodnoty sa nastavia podľa vašich referenčných dielov a prístroj automaticky vyhodnocuje OK/NOK.
Ako prebieha nasadenie?
Začíname overením na vzorkách vašich dielov ručným CleanoSpectorom alebo v našom laboratóriu, potom navrhneme umiestnenie senzora v linke, integráciu do riadenia a zaškolíme údržbu. Servis zabezpečujeme na Slovensku a v Česku.