CHARAKTERISTIKY
- Množstvo: Intenzita fluorescencie v RFU.
- Oblasti použitia: Kontrola čistoty pred lepením, maľovaním, povlakovaním, zváraním, tvrdením atď.; kontrola hrúbky vrstvy ochranných olejov a základných náterov.
- Použitie: Detekcia oleja, tuku, chladiacich kvapalín a separačných látok na kovových, keramických a sklenených dieloch (plastové diely len čiastočne).
- Meranie: Nekontaktné, nedeštruktívne, schopné inline merania, citlivé na hrúbku.
- Odvetvia: Automobilový priemysel, strojárstvo, zdravotnícka technika, elektrotechnika, letecký priemysel.
Aplikácie
Automatizovaná kontrola odliatkov z hliníka pred lepením: Pri výrobnom procese sa používajú separačné prostriedky, ktoré môžu znižovať priľnavosť lepených spojov. Kontrola čistoty drážok na tesnenia pomocou fluorescenčného merania zabezpečuje kvalitu lepeného spoja.
Kontrola plošných spojov: Aby sa splnili vysoké požiadavky na kvalitu lepenia a spájkovania, musí byť povrch vankúšikov bez organických kontaminácií. Skenovanie zaisťuje čistotu a pomáha predchádzať defektom, čím sa minimalizuje zmetkovitosť a nákladné poruchy systému.
PRINCÍP MERANIA
Metóda merania využíva fluorescenčnú vlastnosť organických látok. Povrch je ožarovaný UV svetlom, pričom kontaminácia začne fluoreskovať. Intenzita fluorescencie narastá s hrúbkou vrstvy kontaminácie a meria sa v jednotkách RFU (Relatívna Jednotka Fluorescencie). Nižšie hodnoty RFU znamenajú čistejší povrch.
Technické dáta
FLUORESCENČNÁ INTENZITA
| Measuring range | (0…2,000) RFU (Relative Fluorescence Unit) |
| Max. measuring deviation | max. 0.5% of measuring range |
Trojosové polohovanie
| Stolík | 850 mm x 750 mm |
| Rozpätie ramien (X-Y plane) | 475 mm x 475 mm |
| Rýchlosť ramena | až 120 mm/s |
| Presnosť pozícií | < 0.1 mm |
| Štandardný zdvih | 75 mm (optimálne napr. 150 mm) |
Senzor - parameter
| Excitácia | 365 nm, max. 150 mW |
| Detekcia | 460 nm |
| Merací rozsah | 4.7 mm |
| Najmenší merací dielik | 1 mm |
Okolitá teplota
| Akceptovateľná teplota okolia | (-20…60) °C / (10…40) °C |
| Akceptovateľné podmienky okolia | rel. vlhkosť < 70 % |
Všeobecné údaje
| Materiál | Zariadenie je chránené proti rušivým vplyvom z okolia, aby sa minimalizovali vizuálne a svetelné interferencie. |
| Rozmery (ŠxVxH) | 1.22 m x 1.15 m x 2.00 m |
Softvér
Softvér pre SITA FluoScan 3D pozostáva z troch samostatných softvérových komponentov. Tieto komponenty sú súčasťou dodávky a môžu byť použité nezávisle:
1. Softvér FluoScan 3D:
- Komplexný nástroj na vytváranie individuálnych meracích sekvencií.
- Obsahuje rozhranie Drag&Drop s predpripravenými funkciami na jednoduchú konfiguráciu.
2. Softvér FluoScan 3D Result Viewer:
- Slúži na vizualizáciu a vyhodnocovanie meracích údajov.
- Umožňuje vytváranie šablón správ pre opakované vyhodnocovanie údajov.
- Umožňuje export meracích údajov ako grafov alebo tabuliek do Excelu a kompletných správ vo formáte PDF.
3. Softvér FluoScan 3D Runner:
- Umožňuje vykonávanie meracích sekvencií a šablón správ.
- Podporuje automatizované meranie a vyhodnocovanie údajov pre zjednodušenie procesov.
Každý z týchto komponentov je navrhnutý na zlepšenie rôznych fáz zberu údajov, analýzy a vytvárania správ.
PRÍSLUŠENSTVO
Individuálne príslušenstvo pre bezkontaktné meranie čistoty, dištančné podložky pre rôzne geometrie dielov, ako aj príslušenstvo na kontrolu zariadenia a čistenie senzorovej optiky nájdete v našej brožúre.
Časté otázky k automatickej kontrole čistoty SITA FluoScan 3D
Kedy potrebujem FluoScan 3D namiesto ručného CleanoSpectora?
Keď treba skontrolovať celú plochu dielu alebo sériu dielov bez vplyvu operátora – napríklad hliníkové odliatky pred lepením, dosky plošných spojov alebo diely s komplikovanou geometriou. FluoScan 3D skenuje troma osami v priestore 475 × 475 mm rýchlosťou až 120 mm/s a vytvorí mapu kontaminácie.
Čo sa dá z mapy kontaminácie vyčítať?
Kde na dieli ostávajú zvyšky oleja, deliaceho prostriedku alebo primeru, či je vrstva rovnomerná a či proces čistenia alebo nanášania funguje v celej ploche. Výsledok v RFU (0 – 2 000) sa porovná s limitom a diel sa automaticky vyhodnotí ako OK/NOK.
Dá sa merať aj hrúbka naneseného oleja alebo primeru?
Áno, pri kalibrácii na konkrétny olej alebo primer meria FluoScan 3D nielen prítomnosť, ale aj hrúbku vrstvy, čo sa využíva pri kontrole konzervačných olejov a nanášania primeru pred lepením.
Ako sa FluoScan 3D začlení do výroby?
Prístroj je stolový systém (asi 390 kg) pre laboratórium alebo výrobnú kontrolu. Diely sa vkladajú ručne alebo sa dá integrovať s manipuláciou. Výsledky sa ukladajú do softvéru pre dokumentáciu a trendovú analýzu.
Aká je presnosť?
Maximálna odchýlka je 0,5 % z meracieho rozsahu pri excitácii 365 nm. Opakovateľnosť v rámci série dielov umožňuje použitie v kontrolnom pláne a pri uvoľňovaní šarží.