CHARAKTERISTIKA
Řešení SITA clean line CI je modulární systém, který lze přizpůsobit různým inspekčním úlohám díky flexibilní kombinaci hardwaru a softwaru.
Software SITA ProcessControl využívá komponenty umožňující automatizaci v reálném čase pro řízení a zpracování dat, s možností integrace do nadřazených řídicích systémů a zobrazovacích zařízení.
Systém je škálovatelný od jednoduchých jednosenzorových až po vícesenzorová řešení pro monitorování více výrobních linek.
Tým inženýrů SITA spolupracuje s partnery na vývoji řešení podle potřeb zákazníka.
APLIKACE
Přehled typů skenů a praktických příkladů využití SITA clean line CI:
- Line Scan: Neustálé monitorování čistoty povrchu pásů pomocí jednoho nebo více senzorů.
- Surface Scan: Detekce profilu čistoty povrchu dílů pomocí X-Y polohovacího systému.
- Free Form Scan: Měření čistoty povrchů dílů s 3D polohovacím systémem.
Praktické využití zahrnuje inspekci drátů a trubek před povlakováním, kontrolu zbytků separačních látek, monitorování aplikace primerů a olejů či inspekci velkých kovových dílů před tiskem.
PRINCIP MĚŘENÍ
Metoda měření využívá schopnost organických látek fluoreskovat při vystavení UV záření. UV světlo je soustředěno a ozařuje povrch, kde kontaminace začne fluoreskovat. Intenzita této fluorescence se zvyšuje s tloušťkou vrstvy kontaminace a měří se v RFU (Relativní Fluorescenční Jednotka). Nižší hodnota RFU znamená čistší povrch.
Technická data
Senzor
| Měřicí rozsah | (0 … 2,000) RFU (relativní fluorescenční jednotky) |
| Odchylka měření | max. 0,5 % měřicího rozsahu |
| Excitace | 365 nm, max. 150 mW |
| Detekce | 460 nm* |
| Vzdálenost měření | 4.7 mm* |
| Nejmenší rozměr měřicího bodu | 1 mm* |
| Vzorkovací frekvence | až 100 Hz |
| Rozměry(VxŠxH) | 95 mm x 50 mm x 30 mm |
| Hmotnost | 200 g |
| Rozměry | RS-485 |
| Napájení | 24 V |
| Při standardní optice | |
Ovládání
| Průmyslový počítač schopný práce v reálném čase, umístěný v řídicí skříni, zajišťuje stabilní a spolehlivou kontrolu procesů a zpracování dat v náročných průmyslových podmínkách. Tento typ zařízení je navržen tak, aby dokázal plynule řídit a monitorovat měřicí systémy v reálném čase, přičemž je odolný vůči rušivým vlivům a výkyvům v průmyslovém prostředí. | |
| EtherCAT-based systém so softwareovým PLC | |
| Hardwarové moduly pro vstupní a výstupní rozhraní slouží k propojení a zpracování signálů mezi řídicími systémy a externími zařízeními. | |
| Optimální dotykový displej | |
| Ovládání více senzorů |
Software
| SITA-ProcessControl | Data processing and data visualisation | |
| Sensor calibration | ||
| Software modules for sensors and interfaces | ||
| Software utilities for data analysis and networked storage | ||
| Changes in the sense of the technical advancement reserved. | ||
Příslušenství
Specifické příslušenství pro bezkontaktní měření čistoty, distanční podložky pro různé geometrie dílů a doplňky pro kontrolu zařízení a čištění optiky senzoru naleznete v naší brožuře. Tyto pomůcky zlepšují přesnost a flexibilitu měření a udržují optimální funkčnost měřicího systému.
Časté dotazy k inline kontrole čistoty SITA clean line CI
Co měří clean line CI přímo ve výrobě?
Filmovou kontaminaci a tloušťku vrstvy na pohybujícím se materiálu – drátu, trubce, pásu nebo na dílech na dopravníku – před lakováním, lepením nebo svařováním. Senzor měří fluorescenci s frekvencí až 100 Hz, takže zachytí i krátké úseky s olejem nebo separačním prostředkem.
Jaké režimy skenování jsou k dispozici?
Liniový sken podél pásu nebo drátu, plošný sken a sken po volné dráze pro tvarové díly. Výsledek je dostupný v řídicím systému linky přes průmyslové PC a rozhraní na bázi EtherCAT se softwarovým PLC.
Typické aplikace?
Kontrola čistoty drátu a trubek před povlakováním, kontrola zbytků separačního prostředku na tlakových odlitcích před lepením, kontrola rovnoměrnosti primeru a rozložení oleje před lisováním.
Jaký je měřicí rozsah a přesnost?
0 – 2 000 RFU s maximální odchylkou 0,5 % z rozsahu. Limitní hodnoty se nastaví podle vašich referenčních dílů a přístroj automaticky vyhodnocuje OK/NOK.
Jak probíhá nasazení?
Začínáme ověřením na vzorcích vašich dílů ručním CleanoSpectorem nebo v naší laboratoři, poté navrhneme umístění senzoru v lince, integraci do řízení a zaškolíme údržbu. Servis zajišťujeme v České republice i na Slovensku.