SITA clean line CI

Integrovaná technológia fluorescenčného merania v procese slúži na kontrolu čistoty a povrchov. Využíva schopnosť organických látok emitovať fluorescenčné svetlo po expozícii UV žiareniu, čo umožňuje identifikáciu a hodnotenie kontaminácií na povrchoch. Táto metóda je nekontaktná a nedeštruktívna, citlivá na hrúbku vrstvy, a zaisťuje presnú analýzu potrebnú na optimalizáciu výrobných procesov a zlepšenie kvality. Vhodná pre aplikácie ako monitorovanie čistoty pred povlakovaním alebo zváraním a kontrolu nanášania ochranných olejov.

 

Spoľahlivé a robustné riešenie pre inšpekciu čistoty a kontrolu vrstiev:

  • Použitie: Inšpekcia čistoty pred lepením, natieraním, povlakovaním, zváraním či tvrdením; kontrola hrúbky vrstiev antikoróznych olejov a základných náterov.
  • Výhody: Nekontaktné, nedeštruktívne meranie citlivé na hrúbku vrstvy, ideálne na analýzu a optimalizáciu procesov.
  • Funkcie: Dokumentovanie kvality procesov, prispôsobenie zákazníckym požiadavkám, škálovateľnosť pre viacsenzorové systémy a možnosť integrácie s robotikou.

CHARAKTERISTIKA

Riešenie SITA clean line CI je modulárny systém, ktorý sa dá prispôsobiť rôznym inšpekčným úlohám vďaka flexibilnej kombinácii hardvéru a softvéru.

Softvér SITA ProcessControl využíva komponenty umožňujúce automatizáciu v reálnom čase na riadenie a spracovanie dát, s možnosťou integrácie do nadradených systémov riadenia a zobrazovacích zariadení.

Systém je škálovateľný od jednoduchých jednosenzorových až po viacsenzorové riešenia na monitorovanie viacerých výrobných liniek.

Tím inžinierov SITA spolupracuje s partnermi na vývoji riešení podľa zákazníckych potrieb.

APLIKÁCIE

Prehľad typov skenov a praktických príkladov využitia SITA clean line CI:

  • Line Scan: Neustále monitorovanie čistoty povrchu pásov pomocou jedného alebo viacerých senzorov.
  • Surface Scan: Detekcia profilu čistoty povrchu dielov pomocou X-Y polohovacieho systému.
  • Free Form Scan: Meranie čistoty povrchov dielov s 3D polohovacím systémom.

Praktické využitie zahŕňa inšpekciu drôtov a rúr pred povlakovaním, kontrolu zvyškov separačných látok, monitorovanie aplikácie primérov a olejov, či inšpekciu veľkých kovových dielov pred tlačou.

PRINCÍP MERANIA

Metóda merania využíva schopnosť organických látok fluoreskovať pri vystavení UV žiareniu. UV svetlo sa sústreďuje a ožaruje povrch, kde kontaminácia začne fluoreskovať. Intenzita tejto fluorescencie sa zvyšuje s hrúbkou vrstvy kontaminácie a meria sa v RFU (Relatívna Jednotka Fluorescencie). Nižšia hodnota RFU znamená čistejší povrch.

Technické dáta

Senzor

Merací rozsah (0 … 2,000) RFU (relatívne fluorescenčné jednotky)
Odchýľka merania max. 0.5 % meracieho rozsahu
Excitácia 365 nm, max. 150 mW
Detekcia 460 nm*
Vzdialenosť merania 4.7 mm*
Najmenší rozmer meracieho bodu 1 mm*
Vzorkovacia frekvencia až 100 Hz
Rozmery (VxŠxH) 95 mm x 50 mm x 30 mm
Hmotnosť 200 g
Rozhranie RS-485
Napájanie 24 V
* Pri štandardnej optike

Ovládanie

Priemyselný počítač schopný práce v reálnom čase, umiestnený v riadiacej skrini, zabezpečuje stabilnú a spoľahlivú kontrolu procesov a spracovanie dát v náročných priemyselných podmienkach. Tento typ zariadenia je navrhnutý tak, aby dokázal plynule riadiť a monitorovať meracie systémy v reálnom čase, pričom je odolný voči rušivým vplyvom a výkyvom v priemyselnom prostredí.
EtherCAT-based systém so softvérovým PLC
Hardvérové moduly pre vstupné a výstupné rozhrania slúžia na prepojenie a spracovanie signálov medzi riadiacimi systémami a externými zariadeniami.
Optimálny dotykový displej
Ovládanie viacerých senzorov

Software

SITA-ProcessControl Data processing and data visualisation
Sensor calibration
Software modules for sensors and interfaces
Software utilities for data analysis and networked storage
Changes in the sense of the technical advancement reserved.

Príslušenstvo

Špecifické príslušenstvo na bezkontaktné meranie čistoty, dištančné podložky pre rôzne geometrie dielov a doplnky na kontrolu zariadenia a čistenie optiky senzora nájdete v našej brožúre. Tieto pomôcky zlepšujú presnosť a flexibilitu merania a udržiavajú optimálnu funkčnosť meracieho systému.

PUBLIKÁCIE

  • Filmische Verunreinigungen zuverlässig detektieren
  • Hohe Prozesssicherheit für die Bandbeschichtung – Sauberkeitskontrolle inline
  • Grenzwertbildung für hinreichende Bauteilsauberkeit
  • Automatisierte Teilekontrolle