Technická čistota dielov: filmická a partikulárna

Technická čistota dielov má dve časti: častice a filmy. Normy VDA 19.1 a ISO 16232 riešia len častice – o tom, či bude držať lak alebo lepidlo, však rozhoduje filmická čistota. Tú zmeriate fluorescenciou priamo na dieli za pár sekúnd.

Partikulárna a filmická čistota – v čom je rozdiel

Partikulárna čistotaFilmická čistota
Čo sa hodnotípevné častice – kov, abrazívum, vláknatenké vrstvy – oleje, mazivá, emulzie, deliace prostriedky, zvyšky čistiacej chémie
Prečo na tom záležíčastice poškodzujú funkciu: ložiská, ventily, elektronikafilmy bránia priľnavosti laku, lepidla, tesnenia a zhoršujú zváranie
NormaVDA 19.1, ISO 16232bez všeobecného limitu; odporúčania združenia FiT
Ako sa meriaextrakcia, filtrácia, mikroskopická analýza v laboratóriufluorescencia priamo na dieli (RFU), kontaktný uhol
Čas na výsledokhodinysekundy

Kedy treba merať filmickú čistotu

  • pred lakovaním, KTL a práškovým lakovaním
  • pred lepením, tesnením a zalievaním
  • pred zváraním, spájkovaním, kalením a nitridáciou
  • po umytí dielov – ako výstupná kontrola umývacieho procesu
  • pri reklamácii priľnavosti, keď treba rýchlo nájsť príčinu

Ako sa filmická čistota meria v praxi

Ručný prístroj SITA CleanoSpector osvieti povrch UV svetlom a zmeria fluorescenciu organických zvyškov v rozsahu 0 – 2 000 RFU. Meranie je bezkontaktné a trvá sekundy. Na plošnú kontrolu celých dielov slúži SITA FluoScan 3D, na kontrolu v linke SITA clean line CI. Podrobný postup nájdete na stránke Čistota dielov pred lakovaním a lepením.

Ak sú diely po umytí opakovane nečisté, príčina býva v kúpeli: kontrola odmasťovacieho kúpeľa ukáže, či je v ňom dosť tenzidov a koľko oleja sa nahromadilo.

Časté otázky

Čo je technická čistota dielov?

Technická čistota znamená, že na dieli nie je viac nečistôt, než dovoľuje jeho funkcia a ďalší výrobný krok. Rozlišuje sa partikulárna čistota (pevné častice) a filmická čistota (tenké vrstvy olejov, mazív, emulzií a chémie).

Čo rieši VDA 19.1 a ISO 16232?

Obe normy opisujú skúšanie partikulárnej čistoty: častice sa z dielu extrahujú, odfiltrujú a vyhodnotia podľa počtu, veľkosti a druhu. Filmickú kontamináciu tieto normy nehodnotia.

Prečo diel splní VDA 19.1 a napriek tomu zlyhá v lakovni?

Pretože limit častíc nehovorí nič o tenkom filme oleja alebo deliaceho prostriedku. Práve ten rozhoduje o priľnavosti laku a lepidla. Preto sa pred lakovaním, lepením a zváraním meria aj filmická čistota.

Ako sa meria filmická čistota?

Najrýchlejšie fluorescenčným meraním priamo na dieli: SITA CleanoSpector zmeria organické zvyšky za sekundy a výsledok udá v RFU. Zmáčavosť povrchu sa overuje meraním kontaktného uhla prístrojom SITA SurfaSpector.

Existuje norma s limitmi pre filmickú čistotu?

Všeobecne platný limit neexistuje – závisí od procesu. Odporúčania, ako filmickú kontamináciu riadiť, vydalo nemecké združenie pre priemyselné čistenie dielov (FiT). Limit sa stanovuje na vlastných dieloch porovnaním dobrých a reklamovaných šarží.

Ako zaradiť meranie filmickej čistoty do kontrolného plánu?

Určte merané miesta na dieli, stanovte zásahový limit v RFU a frekvenciu merania (napr. prvý kus, po výmene kúpeľa, raz za zmenu). Hodnoty sa ukladajú a dajú sa predložiť pri zákazníckom audite.

Zmeriame vaše diely

Prineste alebo pošlite 5 dielov – zmeriame filmickú čistotu a ukážeme rozdiel medzi dobrým a problémovým dielom, bezplatne. Napíšte na info@aloquence.com, zavolajte na +421 910 296 233 alebo použite kontaktný formulár. Vaša kontaktná osoba: Ing. Juraj Škarba, Aloquence, s. r. o.