Lak sa odlupuje a lepený spoj zlyháva najčastejšie pre tenký film oleja, emulzie alebo deliaceho prostriedku, ktorý okom nevidno. Ručný prístroj SITA CleanoSpector ho zmeria UV fluorescenciou za pár sekúnd priamo na dieli – a dá vám číslo, podľa ktorého diel uvoľníte do lakovne, alebo vrátite na umytie.
Aké problémy spôsobuje neviditeľný film na povrchu
- Lakovanie a KTL: krátery, „rybie oká“, odlupovanie laku, zlyhanie v mriežkovom teste.
- Lepenie a tesnenie: adhézny lom – lepidlo drží samo, ale nie na dieli.
- Zváranie a spájkovanie: póry, rozstrek, nestabilný proces.
- Povlakovanie, nitridácia a kalenie: škvrny a nerovnomerná vrstva.
- Reklamácie od zákazníka: požiadavka na čistotu dielov je v špecifikácii, ale chýba meranie, ktorým ju doložíte.
Ako funguje meranie čistoty fluorescenciou
Oleje, mazivá, chladiace emulzie a väčšina deliacich prostriedkov pri osvetlení UV svetlom fluoreskujú. CleanoSpector osvieti bod s priemerom 1 mm svetlom s vlnovou dĺžkou 365 nm a zmeria intenzitu vyžiareného svetla. Výsledok je v jednotkách RFU (0 – 2 000) alebo priamo ako čistota v percentách oproti referenčnému dielu. Čím viac zvyškov, tým vyššia hodnota.
| Vlastnosť | SITA CleanoSpector |
|---|---|
| Merací princíp | UV fluorescencia, excitácia 365 nm, detekcia 460 nm |
| Merací rozsah | 0 – 2 000 RFU |
| Presnosť | max. odchýlka 0,5 % z rozsahu, rozlíšenie 0,1 RFU |
| Meraný bod | priemer 1 mm, bezkontaktne |
| Vyhotovenie | ručný prístroj, 530 g, bez prípravy vzorky |
Filmická vs. partikulárna čistota
Technická čistota podľa VDA 19.1 a ISO 16232 sa týka častíc. Priľnavosť laku a lepidla však závisí od filmickej čistoty – od tenkých vrstiev organických látok. Diel môže spĺňať limit častíc a napriek tomu zlyhať v lakovni. Preto sa v predúprave čoraz častejšie merajú obe veličiny; prístroje SITA pokrývajú filmickú čistotu.
Ručne, automaticky alebo priamo v linke
- SITA CleanoSpector – ručná kontrola dielov pri linke, na vstupnej kontrole a v laboratóriu.
- SITA FluoScan 3D – automatické plošné skenovanie dielov, mapa kontaminácie (pracovný priestor 475 × 475 mm).
- SITA clean line CI – inline senzor pre drôt, rúrky, pás a diely na dopravníku.
- Kontrola odmasťovacieho kúpeľa – ak je príčina nečistých dielov v kúpeli, nie v diele.
Kde sa kontrola čistoty používa
- Lakovne a KTL – výstupná kontrola po predúprave.
- Lepenie v automobilovom a leteckom priemysle, výroba batérií.
- Tlakové liatie hliníka – zvyšky deliaceho prostriedku pred lepením a lakovaním.
- Kovoobrábanie – kontrola po umytí pred zváraním, kalením a montážou.
- Medicínska technika a elektronika – dokladovanie čistoty dielov.
Časté otázky
Prečo sa lak odlupuje, hoci diel vyzerá čistý?
Najčastejšou príčinou je tenký film oleja, chladiacej emulzie alebo deliaceho prostriedku, ktorý voľným okom nevidno. Film bráni laku alebo lepidlu, aby sa naviazal na povrch. SITA CleanoSpector ho zmeria UV fluorescenciou a dá číselnú hodnotu v RFU.
Ako zmerať zvyškový olej na dieloch bez rozpúšťadiel?
Fluorescenčným meraním priamo na dieli: prístroj osvieti povrch UV svetlom (365 nm) a zmeria svetlo, ktoré organické zvyšky vyžarujú. Meranie je bezkontaktné, trvá sekundy a diel nepoškodí – netreba extrakciu ani laboratórium.
Aký je rozdiel medzi filmickou a partikulárnou čistotou?
Partikulárna (časticová) čistota podľa VDA 19.1 a ISO 16232 hodnotí pevné častice, ktoré môžu poškodiť funkciu dielu. Filmická čistota hodnotí tenké vrstvy olejov, mazív a chémie, ktoré rozhodujú o priľnavosti laku, lepidla a kvalite zvaru. Sú to dve rôzne požiadavky a merajú sa rôznymi metódami; prístroje SITA merajú filmickú čistotu.
Ako stanovím limit „diel je dostatočne čistý“?
Zmerajte diely, ktoré prešli procesom bez problémov, a diely zo šarže s reklamáciou. Z rozdielu hodnôt RFU stanovíte zásahový limit – spravidla so zelenou, žltou a červenou zónou. Pri uvedení prístroja limit nastavíme spolu s vami na vašich dieloch.
Nahradí meranie testovacie atramenty a vodný test?
Atramenty a test rozlievania vody hodnotia zmáčavosť, závisia od operátora a môžu diel kontaminovať. Fluorescenčné meranie dáva objektívne číslo, ktoré sa dá zapísať do kontrolného plánu. Na overenie zmáčavosti po plazme alebo koróne slúži meranie kontaktného uhla prístrojom SITA SurfaSpector.
Funguje to na hliníku, oceli aj plastoch?
Na kovoch, keramike a skle spoľahlivo. Niektoré plasty a povlaky fluoreskujú samy, preto ich treba vopred otestovať – vzorky zmeriame bezplatne.
Dá sa kontrola čistoty automatizovať?
Áno. SITA FluoScan 3D skenuje celé diely a vytvorí mapu kontaminácie, SITA clean line CI meria priamo v linke na drôte, páse alebo dieloch na dopravníku s frekvenciou až 100 Hz.
Prineste 5 dielov – zmeriame ich
Zmeriame vaše diely u vás alebo v našom laboratóriu a ukážeme rozdiel medzi čistým a problémovým dielom – bezplatne. Napíšte na info@aloquence.com, zavolajte na +421 910 296 233 alebo použite kontaktný formulár. Vaša kontaktná osoba: Ing. Juraj Škarba, Aloquence, s. r. o.