Technická čistota dílů: filmová a částicová

Technická čistota dílů má dvě části: částice a filmy. Normy VDA 19.1 a ISO 16232 řeší jen částice – o tom, zda bude držet lak nebo lepidlo, však rozhoduje filmová čistota. Tu změříte fluorescencí přímo na dílu během pár sekund.

Částicová a filmová čistota – v čem je rozdíl

Částicová čistotaFilmová čistota
Co se hodnotípevné částice – kov, abrazivo, vláknatenké vrstvy – oleje, maziva, emulze, separační prostředky, zbytky čisticí chemie
Proč na tom záležíčástice poškozují funkci: ložiska, ventily, elektronikafilmy brání přilnavosti laku, lepidla, těsnění a zhoršují svařování
NormaVDA 19.1, ISO 16232bez obecného limitu; doporučení sdružení FiT
Jak se měříextrakce, filtrace, mikroskopická analýza v laboratořifluorescence přímo na dílu (RFU), kontaktní úhel
Čas na výsledekhodinysekundy

Kdy je třeba měřit filmovou čistotu

  • před lakováním, KTL a práškovým lakováním
  • před lepením, těsněním a zaléváním
  • před svařováním, pájením, kalením a nitridací
  • po umytí dílů – jako výstupní kontrola mycího procesu
  • při reklamaci přilnavosti, když je třeba rychle najít příčinu

Jak se filmová čistota měří v praxi

Ruční přístroj SITA CleanoSpector osvítí povrch UV světlem a změří fluorescenci organických zbytků v rozsahu 0 – 2 000 RFU. Měření je bezkontaktní a trvá sekundy. Pro plošnou kontrolu celých dílů slouží SITA FluoScan 3D, pro kontrolu v lince SITA clean line CI. Podrobný postup najdete na stránce Čistota dílů před lakováním a lepením.

Pokud jsou díly po umytí opakovaně nečisté, příčina bývá v lázni: kontrola odmašťovací lázně ukáže, zda je v ní dost tenzidů a kolik oleje se nahromadilo.

Časté dotazy

Co je technická čistota dílů?

Technická čistota znamená, že na dílu není více nečistot, než dovoluje jeho funkce a další výrobní krok. Rozlišuje se částicová čistota (pevné částice) a filmová čistota (tenké vrstvy olejů, maziv, emulzí a chemie).

Co řeší VDA 19.1 a ISO 16232?

Obě normy popisují zkoušení částicové čistoty: částice se z dílu extrahují, odfiltrují a vyhodnotí podle počtu, velikosti a druhu. Filmovou kontaminaci tyto normy nehodnotí.

Proč díl splní VDA 19.1, a přesto selže v lakovně?

Protože limit částic neříká nic o tenkém filmu oleje nebo separačního prostředku. Právě ten rozhoduje o přilnavosti laku a lepidla. Proto se před lakováním, lepením a svařováním měří i filmová čistota.

Jak se měří filmová čistota?

Nejrychleji fluorescenčním měřením přímo na dílu: SITA CleanoSpector změří organické zbytky během sekund a výsledek udá v RFU. Smáčivost povrchu se ověřuje měřením kontaktního úhlu přístrojem SITA SurfaSpector.

Existuje norma s limity pro filmovou čistotu?

Obecně platný limit neexistuje – závisí na procesu. Doporučení, jak filmovou kontaminaci řídit, vydalo německé sdružení pro průmyslové čištění dílů (FiT). Limit se stanovuje na vlastních dílech porovnáním dobrých a reklamovaných šarží.

Jak zařadit měření filmové čistoty do kontrolního plánu?

Určete měřená místa na dílu, stanovte zásahový limit v RFU a frekvenci měření (např. první kus, po výměně lázně, jednou za směnu). Hodnoty se ukládají a lze je předložit při zákaznickém auditu.

Změříme vaše díly

Přineste nebo pošlete 5 dílů – změříme filmovou čistotu a ukážeme rozdíl mezi dobrým a problémovým dílem, bezplatně. Napište na info@aloquence.com, zavolejte na +421 910 296 233 nebo použijte kontaktní formulář. Vaše kontaktní osoba: Ing. Juraj Škarba, Aloquence, s. r. o.